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第四十二章 轮胎现（第2页）

否则，做出来的橡胶根本不能用。

毕竟硫化橡胶，不仅要求硫磺的用量要精准，而且硫化的温度、时间和压力，都会直接影响橡胶成品的质量和性能。

好在陈鹏依稀记得，轮胎的硫化温度，是在一百多度到两百多度之间，不同的产品需求不一样。

而这个温度区间，水银温度计正好能胜任。

至于加热方面，陈鹏决定使用木炭，毕竟木炭的热量释放是比较均匀的。

只需调整加热台跟炭火之间的高度，即可达到控制温度的效果。

加热台花了三天时间，也已经打造出来。

框架为实木打造，底下有可以调节炭火高度的托盘，托盘上方，是一块一厘厚的铁板桌面加热台。

将回字形模具放在加热台上，再往模具中间放入小铁板垫底。

托盘放上木炭，预热加热台。

再将凝固的树汁和硫磺，放进模具中间。

树汁受热，很快就熔化成黏稠状态。

此时再将另一块小铁板盖住中间，像三明治一般夹住。

模具自重较重，树汁不会流出去太多。

模具合上之后，中间的小铁板是高出来一些的。

此时再将称了重的铁制重力板压上去，模具中间的树汁就会受到均匀的压力，从而发生硫化反

应。

时间一到，给模具降温后取出橡胶即可。

但果然如陈鹏所料，第一块试验品，以失败告终。

也不知是温度太高，还是时间太长。

硫化出来的橡胶直接散成了颗粒状。

毕竟缺少精确的温度和时间测量工具，这也是预料之中了。

好在他还记得，硫化的时间与温度，是成反比的。

也就是说，温度越高，所需的硫化时间就越短。

甚至有时候温度高个十度，硫化时间就要减少一半。

而一旦超过了时间，就会像第一次的失败品一样，破坏了橡胶的分子链。

陈鹏也不急，有了第一次的失败经验，他就干脆将三种条件都做出调整。

把托盘降低，温度就自然降低，硫化时间也缩短了一些。

胶不成胶，也有可能是压力不足导致，需要增加压制模具的铁板重量。

于是乎，陈鹏就进入了重复试验的模式……反正他也没别的事。

眼下布庄已逐渐步入正轨，马六在带领着新来的书生和小杂役进行训练。

女织工每天做完晨练，就会埋头织布。

小妾侍李薇，依旧每工作一段时间，就会在大棚里跑来跑去。

根本无需陈鹏像前世那些黑心老板一样，每小时巡逻公司六十次，一次六十秒。

那老板一整天啥活都没干，就盯着自己的员工。

这样的员工，能工作愉快才有鬼。

因此工作效率极其低下，甚至还会逼得员工变着法子来摸鱼。

花了两天时间，陈鹏终于